一、輥面磨損與不平整

故障表現(xiàn)：輥面磨損或不平整會(huì)導(dǎo)致顆粒形狀不一致，甚至無(wú)法形成顆粒。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響設(shè)備的整體性能。

解決方案：

• 定期檢查輥面磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輥?zhàn)印?/span>
• 采用耐磨材料制作輥面，延長(zhǎng)使用壽命。
• 調(diào)整輥?zhàn)拥拈g隙和壓力，確保物料均勻受壓。

二、物料堵塞

故障表現(xiàn)：物料在進(jìn)料口或輥間堵塞，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

解決方案：

• 檢查物料濕度和粒度是否符合要求，避免過(guò)濕或過(guò)細(xì)的物料進(jìn)入。
• 清理堵塞部位，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。

三、軸承過(guò)熱或損壞

故障表現(xiàn)：軸承溫度過(guò)高，甚至發(fā)生損壞，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。

解決方案：

• 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。
• 確保軸承安裝正確，避免過(guò)緊或過(guò)松。
• 加強(qiáng)對(duì)軸承冷卻措施，如安裝冷卻風(fēng)扇或水冷卻系統(tǒng)。

四、電機(jī)故障

故障表現(xiàn)：電機(jī)運(yùn)行異常，如過(guò)熱、噪音大、振動(dòng)等，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

解決方案：

• 定期檢查電機(jī)連接和絕緣情況，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。
• 清理電機(jī)風(fēng)扇和散熱片，保持良好的散熱條件。
• 對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，如更換磨損和軸承和碳刷。

五、控制系統(tǒng)故障

故障表現(xiàn)：控制系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)、停機(jī)或運(yùn)行不穩(wěn)定。

解決方案：

• 定期檢查控制系統(tǒng)的線(xiàn)路和元件，確保連接可靠、無(wú)損壞。
• 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行編程和調(diào)試，確保其按照設(shè)定的從參數(shù)運(yùn)行。
• 加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高其對(duì)控制系統(tǒng)的操作和維護(hù)能力。

結(jié)語(yǔ)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)作為顆粒制造的重要設(shè)備，其穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。通過(guò)了解并掌握上述常見(jiàn)故障機(jī)及其解決方案，您可以更好地管理和維護(hù)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。較少停機(jī)時(shí)間。同時(shí)，建議定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，確保設(shè)備始終最佳狀態(tài)。